Rioolrenovatie |
| Riolering is aan slijtage onderhevig en dient dus vervangen te worden. Heden ten dage wordt dit voor een groot deel sleufloos uitgevoerd. Dit werkt vaak kostenbesparend, veroorzaakt minder overlast voor de omgeving en vergt een korte realisatie. Van der Velden
rioleringsbeheer is s’lands 1ste die met de “UV-techniek” riolering kan renoveren. |
|
Conform een vast stappenplan wordt elke rioolrenovatie voorbereid: |
1. Een TV-rioolinspectie conform NEN 3399:2004
2. Toetsing verkregen inspectiegegevens aan NPR 3398, Gemeentelijk Rioleringsplan of waterplan
3. Opstellen maatregelenplan
4. Uitvoeren maatregelenplan
|
|
Rioolrenovatie middels relining |
|
Algemeen Voor het renoveren
van rioolleidingen komen twee soorten materiaal in
aanmerking. Gekozen kan worden voor een liner van
naaldvilt of glasvezel. Daarnaast kunnen verschillende
soorten hars toegepast worden. Enerzijds gebaseerd op
het soort afvalwater (temperatuur, aanwezigheid van
zuren, basen en dergelijke) anderzijds de wijze van
uitharden (licht- of warmte initiatoren). Dit bepaalt
vervolgens de te hanteren uithardingstechniek. Voor de
uitharding van de hars in de liner kan gebruik gemaakt
worden van warm water, droge stoom of licht (UV).
Om een hoogwaardig eindproduct te kunnen maken is het
gebruik van een glasvezel liner aan te bevelen. Van der
Velden Rioleringsbeheer B.V. installeert uitsluitend
de VR InLiner.
|
Toepassingsgebied van de glasvezel liner: |
- rioolleidingen: rond 200 t/m 1250
mm VR Inliner en ei-profiel 250/375 t/m 800/1200 mm.
- van put naar put
- Renovatielengtes tot maximaal 300 m1
- bestaande leidingen van beton, PVC, gietijzer
- algehele beschadigingen, lekkages en scheuren
- toepasbaar ter plaatse van inlaten
- DWA, HWA en gemengde riolen
|
|
|

Tabel: Technische specificatie InLiner
(dragermateriaal;DIN EN ISO 178)
|
Berekening wanddikte Liner |
|
|
De berekening van de
wanddikte van de VR InLiner zal plaatsvinden volgens de ATV-M 127
deel 2 (januari 2000).
Bij berekening van de wanddikte van de liner kan gerekend worden
met een Altrohrzustand I. Dit betekent dat de oude buis beschikt
over voldoende constructieve sterkte. Hierdoor kan deze alle
verkeers- krachten en gronddrukken opvangen. Er mag in de
leiding enkel schade zijn ten gevolge van erosie in de
vloeizone, radiale verplaatsingen, materiaalfouten ter hoogte
van de buiswand en verbindingen doch geen barsten (behalve
haarscheurtjes of scheurtjes enkel aan het buisoppervlak).
De liner dient enkel zorg te dragen voor een waterdichte
constructie. Met andere woorden, de liner dient bestand te zijn
tegen de heersende grondwaterdrukken (met een minimum van 1,50
meter boven vloeivlak) en waterdrukken in de buis.
Bij Altrohrzustand II wordt uitgegaan van het feit dat het
bodem/leiding systeem stabiel is. Deze is in staat alle verkeers-
en grondbelasting te dragen. De in de leiding aanwezige schades
bestaan uit langsscheuren waarbij tegelijk een geringe
vervorming is opgetreden is en waarbij ook aangetoond werd dat
de zijdelingse bedding haar steunfunctie nog vervult. Van een
voldoende draagkracht van de buisbodemcombinatie wordt uitgegaan
in onder meer de navolgde gevallen: |
- de barsten pas
opgetreden bij of kort na de inbouw, waarbij een
verdere nadelige beïnvloeding van de leidingzone kan
worden uitgesloten;
- de vervorming van de buis over een langere tijd
gecontroleerd is (bijvoorbeeld aan de hand van
gipsreferentiepunten);
- en/of een bodemonderzoek verricht is bijvoorbeeld
via een sondering.
|
|
|
De liner dient, bij
Altrohrzustand I en II, enkel zorg te dragen voor een
waterdichte constructie. Met andere woorden, de liner dient
bestand te zijn tegen de heersende grondwaterdrukken (met een
minimum van 1,50 meter boven vloeivlak) en waterdrukken in de
buis.
Bij de berekening van de minimale wanddikte van de liner,
uitgaande van Altrohrzustand III, dient deze alle denkbare
krachten op te kunnen vangen. Altrohrzustand III is aanwezig
wanneer het buis-bodem systeem op lange termijn de nodige
draagkracht niet meer kan verzekeren. De leiding vertoont een
duidelijke vervorming. Na gereed komen van de liner komen alle
grond- en verkeerslasten (SLW30 of SLW 60) en de daadwerkelijk
heersende waterdrukken op de liner te rusten.
De gerenoveerde rioolleiding kan gezien worden als een volledig
nieuwe leiding. Op basis van de uitgevoerde berekening zal de
leiding ten minste 50 jaar (zie technische specificatie liner)
mee te gaan. |
Installatie VR Inliner |
|
|
De kosten voor een liner welke gedrenkt is in
een polyester zijn lager dan die gedrenkt is in een vinylester.
Daar waar geen sprake is van invloed van hoge
concentraties chemische stoffen kan gekozen worden voor een
VR InLiner op basis van polyesterhars.
Daar de lengte en de noodzakelijke sterkte (wanddikte) van de
liner locatiespecifiek zijn worden alle InLiners separaat
vervaardigd. De liner wordt in een gesloten kist (donker)
vervoerd naar de werkplek. Daar de liner donker bewaard wordt
vindt geen reactie (uitharding) plaats. Door de wijze van
verpakking kan een liner circa 6 maanden bewaard worden.
Hierdoor ontstaat de mogelijkheid de werkzaamheden tijdelijk op
te schorten zonder dat extreem hoge kosten gemaakt hoeven te
worden (liner hoeft niet weggegooid te worden).
|
Uv-lichttrein met aan de voorzijde camerakop.
|
De UV-uithardingsinstallatie beschikt over een
aantal zogenaamde lichttreinen (het soort lichttrein is
afhankelijk van de diameter en profiel van de te renoveren
leiding). De lichttrein wordt met een constante snelheid, welke
afhankelijk is van de wanddikte en diameter van de leiding, door
de leiding geleid. Hierdoor ontstaat een uniforme uitharding van
de liner. De gehele uitharding is computer gestuurd en wordt
vastgelegd in een protocol. Door toepassing van een
glasvezelliner in combinatie met de UV-uithardingstechniek wordt
voorkomen dat bestaande putten/puthoofden gesloopt moeten worden
om de liner in te kunnen voeren.
|
Dit alles resulteert in een
zeer korte installatietijd, zodat de overlast voor omwonenden
minimaal is. Een renovatie van een putvak kan binnen de
reguliere werktijd van 8 uur volledig gerealiseerd worden. De
bewoners kunnen gedurende de werkzaamheden probleemloos bij hun
woning komen. Indien niet gewerkt wordt zijn geen machines c.q.
obstakels in de straat aanwezig. Aan het einde van de werkdag
worden alle materiaal en materieel afgevoerd.
Om de renovatie van het stelsel mogelijk te maken is het
noodzakelijk dat de begin- en eindput van de te renoveren
rioolleiding toegankelijk zijn. Deze putten dienen een minimale
inwendige afmeting van 800*800 mm te hebben met een mangat van
minimaal 500 mm).
Nadat de putten geopend zijn dienen de betreffende rioolleiding
tijdelijk buiten gebruik gesteld te worden (plaatsen van de
benodigde afsluiters). Nadat de leiding buiten gebruik gesteld
is kan begonnen worden met het onder hoge waterdruk reinigen van
het riool. Alle in de leiding liggende vuil zal verwijderd
worden.
|
|
Verwijderen obstakels in de te renoveren leiding.
|
Voor het verkrijgen van een optimaal resultaat (de
te relinen rioolleidingen) is het noodzakelijk alle
obstakels (doorgestoken inlaten en overige
oneffenheden; voor zover technisch mogelijk) te
verwijderen. Deze werkzaamheden dienen uitgevoerd te
worden met behulp van een robotfrees. Nadat de
freeswerkzaamheden gereed zijn dient de gehele
rioolstreng nogmaals tot in de perfectie gereinigd
te worden. Als alle voorbereidende werkzaamheden
gereed zijn kan begonnen worden met het uitvoeren
van de rioolrenovatiewerkzaamheden. Voor
het invoeren van de liner behoeven, zoals reeds
besproken, geen delen van putten gesloopt te worden.
De liner kan, ongeacht de diameter van de te
renoveren rioolleiding, door het puthoofd gevoerd
worden. Alvorens de GVK-liner in de leiding
getrokken wordt, wordt een PE-beschermfolie
aangebracht. Vervolgens wordt de glasvezelliner (GVK-liner)
met behulp van een lier in de te renoveren leidingen
getrokken. |
Aansluitend worden speciale afsluiters (zogenaamde packers) aangebracht in de liner zodat deze middels lucht
opgeblazen kunnen worden. De druk in de liner
bedraagt circa 0,4 bar. De liner wordt volledig
tegen de buiswand gedrukt. |
|
Operator ruimte UV-installatie.
|
Voordeel van voornoemde werkmethode (op druk zetten
van de liner middels lucht in plaats van met water)
is dat geen styreenhoudend water ontstaat geloosd
dient te worden.
Nadat de liner een bepaalde tijd onder druk gestaan
heeft, zodat deze zich goed heeft kunnen zetten
(vorm van de oude buis heeft aangenomen) kan
begonnen worden met het uitharden van de liner. Dit
uitharden vindt plaats met UV-licht. De lichtbron
wordt met een bepaalde gecontroleerde
snelheid (computergestuurd) door het riool geleid.
Daar de liner slechts met lucht "op druk" wordt
gehouden tijdens het uitharden kan eveneens geen styreenhoudende lucht
uittreden. |
|
Gesteld kan worden dat ter bescherming van mens en milieu de eisen en
aanbevelingen zoals beschreven in "informatieblad rioolrenovatie met
kousmethoden" (VROM publicatie maart 2008) geen aanvullende maatregelen getroffen hoeven te worden.
|
|
Inbouw van de VR Inliner.
|
De liner bestaat uit een aantal lagen (afhankelijk van de gewenste/noodzakelijke
sterkte) geweven glasvezel. De glaskwaliteit welke verwerkt wordt, bestaat
afhankelijk van het toepassingsgebied uit zowel E- als ECR-glas (Adavantex).
Deze vezel is behandeld zodat het toe te passen hars eraan hecht. Nadat de liner
aangebracht en uitgehard is kan begonnen worden met het afwerken van het geheel.
De aansluitingen van de leiding op/in de putten dienen afgewerkt te worden. |
|
|
Aansluitend worden alle in gebruik zijn de aansluitingen (inlaten) geopend en afgewerkt.
Binnen een reguliere werkdag (8 uur) zal een streng volledig gerenoveerd en de inlaten weer
geopend zijn. Van de gerenoveerde strengen zal een opleveringsprotocol samengesteld
worden.
|
|
Frezen van de inlaten middels robotcutter.
|
Door het toepassen van de VR InLiner in combinatie
met UV-uitharding ontstaat een lining aan de
binnenzijde van de buis die volledig tegen de betonnen
buis gedrukt is. Hierdoor kan in de toekomst op
eenvoudige wijze een nieuwe inlaat gemaakt worden.
Iedere GWW- aannemer kan een betoninlaat plaatsen.
Het is dus niet nodig dat een daartoe gespecialiseerd
bedrijf de aansluiting moet vervaardigen (lamineren).
De gerenoveerde rioolstrengen kunnen met behulp van
een zelfrijdende camera geïnspecteerd worden (opleveringsinspectie). Voorafgaand aan de inspectie
zal de leiding nogmaals gereinigd worden. |
|
|
|
Klik op de foto voor uitvergroting
|
Renovatie VR Inliner in ronde buis |
Renovatie VR Inliner in ronde buis |
Renovatie VR Inliner in ei-vormig profiel |
Renovatie VR Inliner in ei-vormig profiel |
|
Beproeving |
|
|
Om de geleverde en ingebouwde kwaliteit te brogen zullen de
E-modules, wanddikte en waterdoorlatendheid van de Liner, door een
onafhankelijk bureau beproefd worden. Het betreft hierbij beproevingen
conform de DIN EN ISO 178 en DIN EN 160. In de bijlage treft u een
voorbeeld aan. De voordelen van de VR Inliner:
- Hoogwaardige lining van Glasvezel Versterkt Kunststof (G.V.K.);
- Zeer lange levensduur (> 50 jaar);
- Een G.V.K.-lining is 100% waterdicht (zie IKT rapport);
- Hoge resistentie tegen invloeden van chemische stoffen;
- Hoge E-modulus, hierdoor slechts een geringe wanddikte (beperkte
afname van de hydraulische capaciteit);
- Uniforme kwaliteit;
- Lage wandruwheidsfactor;
- Geen lengte en diameter krimp van de liner. Hierdoor is het
mogelijk om direct na het gereed komen van de liner de inlaten te
open;
- Volledig computergestuurde en gecontroleerde uitharding welke
wordt vastgelegd in een protocol;
- Geen uittreding van styreen naar het milieu. Hierdoor kunnen
geen risico's voor de volksgezondheid ontstaan;
- Ten behoeve van de invoer van de liner hoeven geen puthoofden
verwijderd te worden;
- Nog niet uitgeharde liners kunnen bewaard worden zonder dat de
kwaliteit terug loopt. Bij opschorten van het werk behoeven de
liners niet weggegooid te worden;
- Door de snelle uitvoeringswijze slechts beperkte overlast voor
omwonenden. Binnen een tijdsbestek van circa 8 uur na start inbouw
liner zijn de inlaten weer open.
|
Rioolreparatiemethodes |
|
VR Partliner
Toepassingsgebied:
- diameter vanaf 200mm
- beton, Gres, PVC, gietijzer en glasvezel
- plaatselijke beschadigingen, lekkages en scheuren
- toepasbaar ter plaatse van inlaten
|
|
VR Partliner in ei-vormig profiel |
VR Partliner in PVC |
VR Partliner in beton |
VR Partliner in gres |
|
|
Aqua-ring
Toepassingsgebied:
- diameter 800 t/m 1500 mm
- beton
- plaatselijke beschadigingen, lekkages en scheuren
- niet toepasbaar ter plaatse van inlaten
- DWA, HWA en gemengde riolen
|
|
Renovatie
Aqua-ring voor |
Renovatie
Aqua-ring na |
|
SNAPP-Fix
Toepassingsgebied:
- diameter 300 t/m 500 mm
- beton, PVC en glasvezel
- plaatselijke beschadigingen, lekkages en scheuren
- niet toepasbaar ter plaatse van inlaten
- DWA, HWA en gemengde riolen
|
|
Renovatie
SNAPP-FIX voor |
Renovatie
SNAPP-FIX na |
|
|
|
|
|